轮盘式翻抛机设备是采用中间链条传动机构，带动两大直径翻抛轮盘，对称翻抛，无死角可调速移位小车，左右位移，低能耗完成大跨距翻抛工作。在堆放物料深度较深的情况下，通过特有的节能型传动机构，使用较小的动力，来完成高深度、大跨距的翻刨作业。其液压升高和降低系统，可是翻盘大盘自动升降，确保设备可以有效的进行无障碍移动。另外，配套的全自动化电气控制管理系统，进一步确保设备操作方便，安全可靠。轮式翻抛机可根据发酵槽的宽度定做不一样跨度。

  轮盘式翻抛机适用于猪牛羊鸡等畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆，大范围的应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。

  与传统的槽式翻抛机相比非常大地节省了空间， 死角翻抛，翻抛范围广，翻抛深度深，翻抛均匀，翻抛效率高。

  翻抛耗能低：采用独特节能高效传动结构，相同作业量下比传统有机肥翻抛设备能耗降低70%

  利用部分有益微生物能促进畜禽粪便等有机废弃物快速腐熟的特点。采用独特的槽式连续好氧发酵技术，使有机废弃物快速腐熟、去水、灭菌、除臭，达到无害化、资源化和减量化处理的目的，能源消耗低，产品质量稳定。

  适用有氧发酵适用于好氧发酵，可与太阳能发酵室，发酵槽和移行机等配套使用。和移行机配套使用可实现一机多槽用的能。

  轮式翻抛机生产量较大，一般适用于大型有机肥生产线，价格相对来说也要高一些，价格一般在15-20万之间

  1、轮盘式翻抛机在工作时直接与物料接触，其腐蚀性较强。所以对翻抛机上粘有的污物，特别是底盘上的污物应及时进行清理，如有防护漆脱落现象都要进行补刷。

  2、应常常检验核查传动链条松紧程度并及时作出调整。当调节张紧仍达不到要求，可拆掉几节链条，使其达到一定的要求;如发现传动链条链节之间转动不灵，应及时用黄油或机油润滑;底盘上的行走支承轴承、搅拌轴旋转支承(与上为一体)升降支承轴承应定期加注黄油润滑。

  3、减速箱在使用之前必须检查其内是否有油，最初运转100小时后更换新油，接下来每工作1000小时换一次新油，最长时间间隔为一年。

  4、液压系统运转200小时后，应将液压油全部防控，清除液压系统滤清器内的杂质，检查是不是需要更换滤芯;根据排放出液压油的清洁程度决定过滤后是否回用。排放液压油的时候，应当先将油缸杆缩回到油缸筒内;每工作800小时，应对液压系统来进行清洁。返回搜狐，查看更加多